AB 1888
Blog
Czy każdą spoinę można poddać badaniu nieniszczącemu?
Jakość spoin jest kluczowym czynnikiem wpływającym na trwałość i wytrzymałość konstrukcji. Dlatego też badania nieniszczące spoin stały się nieodłącznym elementem kontroli jakości w różnych gałęziach przemysłu. Czy jednak istnieje możliwość zbadania każdej spoiny metodami nieniszczącymi?
W jaki sposób przeprowadza się pomiary twardości (HT)?
Twardość materiałów to istotny parametr, który pozwala ocenić ich właściwości mechaniczne i wytrzymałość. Pomiary twardości są wykonywane za pomocą różnych technik, które można podzielić na metody inwazyjne i nieinwazyjne. Wybór konkretnej techniki pomiarowej zależy od warunków, w jakich mają być przeprowadzone badania, np. czy mają to być pomiary laboratoryjne, czy też polowe.
Kilka zalet badań nieniszczących
W dzisiejszych czasach, w miarę jak technologia staje się coraz bardziej zaawansowana, konieczność przeprowadzania badań nieniszczących zyskuje na znaczeniu. W przemyśle i inżynierii, NDT odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa oraz wydajności produktów i konstrukcji. W niniejszym artykule przedstawimy cztery zalety badań nieniszczących, które przyczyniają się do ich rosnącej popularności.
Czy przy pomocy ultradźwięków można dokonać pomiaru grubości?
W dzisiejszych czasach, nowoczesne technologie pozwalają na dokładne pomiary różnych właściwości materiałów. Jednym z takich rozwiązań jest wykorzystanie ultradźwięków do pomiaru grubości. Pomimo tego, że metoda ta opiera się na wykorzystaniu własności fal ultradźwiękowych i jest zaliczana do grupy metod objętościowych, w rzeczywistości dostarcza informacji o stanie powierzchni badanego elementu, podobnie jak metody powierzchniowe.
Badania nieniszczące a niszczące. Porównanie
W przypadku oceny jakości, wytrzymałości i niezawodności materiałów oraz konstrukcji, stosowane są dwa różne podejścia - badania nieniszczące i niszczące. Choć obie metody mają swoje zalety i wady, istnieją wyraźne różnice między nimi, które wpływają na sposób ich zastosowania oraz efektywność w praktyce. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej tym dwóm rodzajom badań.
Główne zastosowania badań nieniszczących
Badania nieniszczące (NDT) odgrywają kluczową rolę w różnych sektorach przemysłowych, zwłaszcza w kontroli jakości materiałów oraz konstrukcji. Ich zastosowanie pozwala na identyfikację wszelkich nieprawidłowości i potencjalnych uszkodzeń, które mogą wpłynąć na trwałość i bezpieczeństwo eksploatacji obiektów. W niniejszym artykule przedstawimy główne zastosowania badań nieniszczących oraz metody ich przeprowadzania.
BADANIE NDT W PRÓBACH CIŚNIENIOWYCH
Próby ciśnieniowe są przeprowadzane w przypadku złożonych konstrukcji, szczególnie takich jak rurociągi albo zbiorniki wymagające sprawdzenia trwałości i szczelności. Testy te są wykorzystywane zwłaszcza przed uruchomieniem danego systemu, w celu weryfikacji jego pełnej sprawności. Mają ogromne znaczenie szczególnie w przypadku pracy pod wysokim ciśnieniem.
RODZAJE NIEPRAWIDŁOWOŚCI MOGĄCYCH WYSTĄPIĆ PO OBRÓBCE MECHANICZEJ
Obróbka mechaniczna to termin pod którym kryje się szereg technik bazujących przede wszystkim na wykorzystaniu nacisku mechanicznego, przy czym metody mechaniczne łączą się także z innymi, takimi jak obróbka termiczna czy obróbka chemiczna. Najczęściej występujące rodzaje obróbki mechanicznej to m.in. cięcie, gięcie, skrawanie, tłoczenie, walcowanie i prasowanie, cięcie plazmowe, frezowanie, szlifowanie, toczenie, kucie, obróbka powierzchniowa, hartowanie i ulepszanie cieplne, piaskowanie, a także spawanie.
NIEPEWNOŚĆ POMIAROWA URZĄDZEŃ BADAWCZYCH
Pomiar to zbiór czynności, których celem jest wyznaczenie wartości wielkości mierzonej. Pomiary w zależności od celu badania, a także od rodzaju sprawdzanego obiektu mogą zostać podzielone na proste i złożone. Należy jednak pamiętać, że żaden, nawet najlepiej wykonany pomiar, nigdy nie jest do końca ścisły. Dlaczego? Czynników, które mają na to wpływ jest wiele. Na szczególną uwagę zasługuje jednak błąd osoby wykonującej pomiar, charakterystyka mierzonych obiektów, ale także niepewność pomiarowa urządzeń badawczych. Co warto wiedzieć o powstających rozbieżnościach? I z czym wiąże się ostatni z podanych elementów, czyli niepewność wykorzystywanych przyrządów? Na te i inne pytania odpowiadamy w naszym artykule.
OGRANICZENIA ZASTOSOWANIA METODY ET
Metoda ET to metoda prądów wirowych, która pozwala wykrywać różnego rodzaju nieciągłości, jak pęknięcia, czy erozyjne lub korozyjne ubytki, określając ich wielkość i głębokość zalegania. Jest wykorzystywana do badania elementów z materiałów przewodzących prąd. Przyjrzyjmy się, w jaki sposób odbywa się badanie metodą ET i sprawdźmy, jakie ograniczenia w zastosowaniu ma ta metoda.